Obra en construcción con paneles del Sistema Cassaforma
Muros del Sistema Cassaforma en etapa de proyectado
Estructura de paneles Cassaforma avanzando en obra
Obra con el Sistema Constructivo Cassaforma en altura
Más de 30 años

Sistema Constructivo Cassaforma

CASSAFORMA es un sistema constructivo integral, sismorresistente y aislante termo acústico de última generación que tiene el respaldo y la experiencia de más de 30 años en el país, habiendo sido aplicado con excelentes resultados en todo tipo de construcciones.

Grandes Ahorros

Ahorre construyendo con el Sistema Cassaforma.

Panel Losa
Corte del Panel Losa Cassaforma mostrando sus capas constructivas
    • 70% Ahorro energético
    • 50% Ahorro de tiempo
    • 25% Ahorro de obra gris
    Muro interior Muro exterior Corte de paneles Cassaforma con instalaciones eléctricas y sanitarias, muro interior y muro exterior

      Beneficios de nuestro Sistema

      Gracias a la eficiencia de sus prestaciones técnicas y operativas, el Sistema Cassaforma se convierte en una alternativa con amplias ventajas permitiendo reducir tiempos y costos, mejorar la aislación térmica, el uso de energía y la durabilidad.

      • Velocidad

        50% más rápido que la construcción tradicional.

      • Paneles a medida

        Enviamos los paneles de acuerdo a las medidas necesarias del proyecto.

      • Obra limpia

        Elimina gastos indirectos de limpieza.

      • Versátil

        El sistema Cassaforma permite llevar adelante proyectos de las más variadas características, ajustándose a los mismos sin limitarlos.

      • Simple

        El sistema Cassaforma permite llevar adelante proyectos de las más variadas características, ajustándose a los mismos sin limitarlos.

      • Resistente al fuego

        Los paneles Cassaforma poseen una resistencia al fuego directo de 110 minutos. Es autoextinguible, químicamente inerte y no tóxico.

      • Resistente a la carga

        La asociación entre las mallas de acero, que revisten al núcleo de EPS de los paneles, y el concreto proyectado, conforma una estructura sólida capaz de resistir los más diversos esfuerzos de carga.

      • Resistente a los sismos

        El Sistema Cassaforma por su condición monolítica, ofrece características sismorresistentes en los más elevados estándares, respaldadas por nuestro Certificado de Aptitud Sísmica (CAS).

      • Amplia elección de acabados

        El sistema Cassaforma permite la aplicación de acabados muy diversos tanto en interiores como exteriores, desde cerámicos hasta madera o piedra, permitiendo expresar ideas de manera libre.

      • Rápido de instalar

        Gracias a su reducido peso, los tiempos de ejecución en obra se ven disminuidos en gran medida, permitiendo imprimir un ritmo de avance superior al de sistemas convencionales. En cerramientos de edificios en altura aporta además la facilidad en su izaje.

      • Aislante térmico

        Conformados por un núcleo de EPS (Poliestireno Expandido), los paneles Cassaforma brindan excelentes características de aislación frente a las inclemencias climáticas, tanto en ambientes cálidos como fríos, gracias a su bajo coeficiente de transmisión térmica.

      • Liviano

        Su reducido peso disminuye las dimensiones de los cimientos necesarios, con la inherente economía que ello conlleva. Además facilita el manipuleo y transporte, disminuyendo tiempos y riesgos de lesiones de los operarios, que trasladan sólo una fracción del peso de una construcción convencional.

      Sistema CASSAFORMA

      Construcción segura y eficiente para todo tipo de proyectos.

      • Panel Simple Normal (PSN) de EPS con malla de acero

        PSN — Panel Simple Normal

        Poliestireno expandido de 12-13 Kg/m³. Liviano y de gran resistencia, se aplica a toda clase de proyectos.

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        Formulado con materia prima de alta calidad, el panel simple se adapta a todo tipo de proyectos y resulta indispensable para cualquier tipo de obra. Se caracteriza por ser liviano y de aplicación fácil.

        Aplicación

        • Como estructura portante, se aplica en construcciones de varios niveles, mediante la aplicación de revoque estructural sobre ambas caras.
        • Como cerramiento vertical exterior e interior en edificios industriales y comerciales de grandes dimensiones.

        Medidas

        • Ancho: 120 cm. No variable
        • Longitudes: según pedido hasta 6 mts
        • Espesor: a partir de 6 cm.

        Especificaciones Complementarias

        • Poliestireno expandido de 12-13 Kg/m³
        • Calidad F- difícilmente inflamable
        • Mallas de acero de alta resistencia
        • Armadura principal: diámetro 2,5 mm
        • Armadura secundaria: diámetro 2,5mm
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      • Panel Simple Reforzado (PSR) de EPS para losas y muros con grandes cargas

        PSR — Panel Simple Reforzado

        Su aplicación principal es en losas de grandes luces, mayores a 4 mts; también se utiliza en muros de submuraciones, piscinas y otras situaciones particulares.

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        Formulado con materia prima de alta calidad, el panel simple se adapta a todo tipo de proyectos y resulta indispensable para cualquier tipo de obra. Se caracteriza por ser liviano y de aplicación fácil.

        Aplicación

        • Losas de grandes luces, mayores a 4 mts (aplicación principal); también muros de submuraciones, piscinas y otras situaciones particulares.

        Medidas

        • Ancho: 120 cm. No variable.
        • Alto: variable según necesidad.
        • Longitudes: según pedido hasta 6 mts.
        • Espesor: a partir de 6 cm.

        Especificaciones Complementarias

        • Poliestireno expandido de 12-13 Kg/m³
        • Calidad F- difícilmente inflamable
        • Mallas de acero de alta resistencia
        • Armadura principal: diámetro 3,5 mm
        • Armadura secundaria: diámetro 2,5mm
        Descargar Ficha Técnica
      • Panel Simple de Encofrados (PSE) de EPS con malla de acero

        PSE — Panel Simple de Encofrados

        Poliestireno expandido de 12 Kg/m³. Se utiliza para techos, paredes, entrepisos y estructura portante.

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        Formulado con materia prima de alta calidad, el panel simple de Encofrados (PSE) se utiliza para techos, paredes, entrepisos y estructura portante. Se adapta a todo tipo de proyectos y resulta indispensable para cualquier tipo de obra.

        Aplicación

        • Se utiliza para techos, paredes, entrepisos y estructura portante.

        Medidas

        • Ancho: 1,20 mts. No variable.
        • Longitudes: variables según necesidad, entre 2,40; 2,50; 2,60 y 2,70 mts.
        • Espesor: variable entre 5 y 7 cm.

        Especificaciones Complementarias

        • Poliestireno expandido de 12 Kg/m³
        • Calidad F- difícilmente inflamable
        • Mallas de acero de alta resistencia
        • Armadura principal: diámetro 2,5 mm
        • Armadura secundaria: diámetro 2,5mm
      • Panel Losa Plus (PLP) escalonado de EPS con mallas de acero, para losas de grandes luces

        PLP — Panel Losa Plus

        Panel escalonado de EPS con mallas de acero en ambas caras, ideal para losas de grandes luces.

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        Panel escalonado de poliestireno expandido que lleva adosadas en ambas caras mallas de acero galvanizado, vinculadas entre sí mediante conectores electrosoldados. Especialmente diseñado para losas donde la luz a salvar sea mayor a 5 metros, cuenta con Certificado de Aptitud Técnica (C.A.T.).

        Aplicación

        • Losas de aulas, oficinas y otros espacios que requieran salvar grandes luces, gracias a un diseño con nervios que mejora la rigidez y reduce deformaciones y vibraciones.

        Medidas

        • Ancho: 1,20 mts. No variable.
        • Longitud: variable según necesidad, entre 4,00 y 6,00 mts.
        • Espesor: variable entre 16 y 24 cm. (frecuente entre 18 y 22 cm.)

        Especificaciones Complementarias

        • Poliestireno expandido de 12 Kg/m³
        • Calidad F- difícilmente inflamable
        • Mallas de acero de alta resistencia (tensión última 600 MPa)
        • Armadura principal: diámetro 2,5 mm
        • Armadura secundaria: diámetro 2,5 mm
        • Durabilidad mayor a 50 años
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      • Mallas de acero para uniones y refuerzo de losas y tabiques

        Mallas

        Para las uniones en ángulo, ya sea entre tabiques o entre losas y tabiques; continuidad y refuerzo de losas.

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        Son necesarias para uniones en techos, paredes, entrepisos, aberturas, refuerzos y tensiones.

        Aplicación

        Para las uniones en ángulo, ya sea entre tabiques, ó entre losas y tabiques, se utilizan las mallas angulares de 20 cm (MA-20).

        Las mallas planas (MAP) se colocan a 45° en los vértices de las aberturas y se utilizan para coser las tensiones que se generan en esos puntos. También se utilizan para restablecer la continuidad de la malla después de colocar cañerías rígidas.

        Finalmente, cuando se necesite reforzar una losa, se dispondrá la malla entera (MAE) u otra malla comercial que se determine según cálculo. También se utilizan para empalmar los tabiques que continúan en las plantas superiores.

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      • Malla RGU de acero galvanizado en forma de U para esquinas y laterales de vanos

        RGU — Malla de Refuerzo en U

        Malla de acero galvanizado en forma de "U" que se coloca en esquinas y laterales de vanos de puertas y ventanas, para reforzar la continuidad estructural y evitar la fisuración del revoque.

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        La malla RGU (malla de refuerzo en "U") es un componente de acero galvanizado de alta resistencia utilizado en sistemas constructivos con paneles de EPS. Su función principal es reconstituir la continuidad estructural en las aberturas de las paredes, absorbiendo los esfuerzos mecánicos que se generan en esos puntos y evitando que el revoque posterior se fisure.

        Aplicación

        • Esquinas y laterales de vanos de puertas y ventanas, para absorber los esfuerzos mecánicos propios de esas aberturas.

        Especificaciones Complementarias

        • Diseño preformado en "U", para encajar en el espesor del panel o la jamba
        • Alambre de acero galvanizado, electrosoldado por puntos — evita la corrosión bajo el revoque
        • Fijación mediante grapas, amarres de alambre de acero o clips, antes de aplicar las capas de mortero proyectado
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      Proceso de Ejecución

      De la fundación a la pared terminada, en cinco etapas.

      1. Fundación de hormigón con pelos de espera para vincular los paneles Cassaforma
        1 Fundaciones

        Fundaciones

        El vínculo de los paneles a la fundación se resuelve mediante hierros de espera, de diámetro 6 u 8 mm y 50 cm de largo, según cálculo. Se disponen cada 20-30 cm si van en una sola cara del panel, o cada 60 cm si van en ambas caras. Se empotran un mínimo de 8 cm en la platea, zapata o viga, coladas en conjunto con la fundación o post-instaladas mediante perforación y fijación con epoxi, según la zona bioclimática y sísmica.

        La colocación de los paneles tipo losa es igualmente sencilla, ya montados se apuntalan por el interior hasta la proyección.

      2. Operarios montando un panel Cassaforma en obra
        2 Montaje de paneles

        Montaje de paneles

        El bajo peso de los paneles ofrece importantes ventajas operativas, los mismos pueden ser fácilmente manipulados por una o dos personas. Su montaje se puede realizar sin necesidad de equipos especiales. La apertura de los vanos es muy simple y no exige más que el corte de la malla y del núcleo de poliestireno.

        Los paneles se colocan uno a continuación del otro. A través del solapado de sus mallas se crea una continuidad estructural mediante ataduras que se ejecutan a un ritmo muy veloz.

        Operarios montando un panel Cassaforma en obra
      3. Muro Cassaforma apuntalado con reglas de madera por el interior, previo a la proyección
        3 Apuntalamiento

        Apuntalamiento

        Antes de la proyección, los paneles se apuntalan por el interior para garantizar su estabilidad y correcto aplomado, dejando siempre libre el perímetro exterior para agilizar el trabajo de proyección neumática. En los muros se colocan guías cada 1,5 m; en las losas, puntales apoyados sobre soleras con un leve contraflechado, que se retiran una vez verificada la estabilidad de la estructura.

        El apuntalamiento se retira recién cuando la estructura alcanza la resistencia necesaria — entre 15 y 28 días según el acelerante utilizado.

      4. Cañería de instalación eléctrica trazada dentro del panel, antes de la proyección
        4 Ejecución de instalaciones

        Ejecución de instalaciones

        El trazado de las instalaciones configura una de las importantes ventajas del sistema. Con solo deprimir el poliestireno, mediante una pistola de calor se consigue alojarlas en el interior del panel, preservando la continuidad de malla y revoque requerida.

      5. Operario proyectando concreto sobre un panel Cassaforma
        5 Proyección del concreto

        Proyección del concreto

        Una vez vinculados los paneles mediante el solapado de sus mallas, alineados y aplomados, se procede directamente a la proyección del concreto. Dicha operación se realiza con un mortero estructural de cemento portland y arena, al que se le adiciona un plastificante reductor de agua y fibra de polipropileno. La proyección debe realizarse con la presión adecuada, para obtener la correcta compactación y adherencia del concreto.

        La adherencia poliestireno-acero-concreto transforma a los paneles en un único elemento monolítico de continuidad estructural total.

        Muro terminado con Sistema Cassaforma, listo tras la proyección de concreto
      Sello LEED Certified — U.S. Green Building Council
      Certificación LEED

      Construcción Sustentable

      Los paneles Cassaforma proporcionan una excelente aislación térmica que sobrepasa los requerimientos prácticos y normativos, siendo 4 veces mejor que el sistema tradicional en espesores menores.

      Estos desempeños térmicos contribuyen a disminuir los costos hasta un 70% tanto en verano como en invierno, mejorando inclusive el valor del inmueble ante una posible venta y colaborando con la sustentabilidad del proyecto.

      El Sistema Constructivo Cassaforma cuenta con un Certificado Producto LEED otorgado por Green Group Sustainability Consulting.

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      Menos mantenimiento. Más eficiencia. Soluciones que se aplican una vez y funcionan por años.

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